一、漂浮接箍下套管技术原理
自水平井和大位移井问世以来，如何保证水平井、大位移井尤其是大位移水平井套管的安全下入，一直是技术难点的问题。通过在套管串结构中加入漂浮接箍，利用漂浮接箍与套管鞋中间套管内封闭的空气或低密度钻井液的浮力作用，来减小套管下入过程中井壁对套管的摩阻，以达到套管安全下入的目的。
1. 在套管串中连接1～2个漂浮接箍，使漂浮接箍上、下的套管水眼内形成临时隔断。
2. 漂浮接箍以下的套管柱内不灌泥浆或灌低密度的液体。
3. 增加漂浮接箍以下套管串的浮力，降低对井壁的正压力，使其在下套管过程中处于漂浮状态，降低套管下入摩擦阻力。
4. 漂浮接箍以上的套管串中正常灌注泥浆或重泥浆。
5. 增加套管柱重量，提高漂浮接箍以上套管串的轴向力。
6. 合理确定漂浮段长度，保证套管顺利下入。
7. （直井段+稳斜段+弯曲段）套管产生的轴向力≥（稳斜井段+弯曲井段+水平井段）的摩擦阻力，使套管顺利下到井底。
漂浮接箍由本体和盲板组成，盲板使用特殊的易碎材料，蹩通破碎后成小颗粒状，容易被泥浆携带出地面。
二、漂浮下套管管串结构
旋转自导式浮鞋+短套管1根+1#浮箍+套管1根+2#浮箍+套管若干+1#漂浮接箍+套管若干+2#漂浮接箍+套管串
（如果静液柱压力不高，只需要1#漂浮接箍即可）
漂浮固井作业程序：
1. 按设计排列下入套管及扶正器；
2. 1#漂浮接箍前的所有套管不灌泥浆；
3. 接1#漂浮接箍以后，每15-20根套管，灌1次泥浆，接2#漂浮接箍前，所有套管必须灌满；
4. 接完2#漂浮接箍后每15-20根灌1次泥浆；
5. 套管下至预定井深后，开始灌泥浆，灌满后接循环接头及排气拷克三通；
6. 小排量开泵，缓慢升压，先打开2#漂浮接箍，然后再打开1#漂浮接箍，打开压力等于漂浮接箍设定压力减去静液柱压力；
7. 打开排气闸门排放漂浮段套管内的空气，间歇注入泥浆，直到泥浆全部灌满，空气排完为止；
8. 灌浆完成后观察20-30min，确定套管内没有空气，小排量开泵，缓慢建立循环；
9. 大排量循环2周以上，泥浆性能满足固井施工，开始固井作业；
10. 连接水泥头及管线，采用常规注水泥作业。
